近年來，淮北礦業集團堅定推進以機械化、自動化、信息化、智能化為核心的“四化三減”“兩智一控”建設，持續加大科技創新力度，著力破解制約安全生產的重大難題，下決心建成智慧礦山、無人工廠。截至2021年3月底，該集團共建成22個智能化綜采工作面、3個智能化掘進工作面，單井平均職工數已由2015年的2400人，減至目前的1700人，職工勞動強度大幅降低。 

智能化推動本質安全

2018年，淮北礦業集團提出干好“十件大事”，其中就包括建成運行楊柳煤礦智能化綜采工作面。 

楊柳煤礦地質條件復雜，水、火、瓦斯災害嚴重，一度嚴重制約智能化開采技術的安全高效應用。 

“條件越復雜，就越需要智能化手段提升礦井本質安全水平。”楊柳煤礦礦長劉少權說。 

智能化設備陸續運抵地面車間，該礦綜采一區機電副區長肖傳磊犯了難。他說：“我們都是首次接觸自動化綜采設備，習慣了之前的手把式液壓控制支架，突然轉變到電液控乃至自動化跟機拉架，心里沒底。” 

為啃下這塊“硬骨頭”，楊柳煤礦立即組織精干力量，組建綜采智能化攻堅小組，安排部署工作任務。 

2018年4月底，智能化工作面開采迎來“大考”，楊柳煤礦1075工作面推進中遇到最大落差達4米的斷層且大傾角俯采，嚴重制約工作面正常推進。 

為此，楊柳煤礦生產技術部、調度指揮中心、綜采一區、安監處等單位協調技術攻關小組，與廠家工程技術人員一道，對電液控系統、自動化控制系統、監測監控系統進行攻關性操作調試…… 

2018年5月3日，在淮北礦區開發建設60周年慶祝大會上，該集團宣布首個智能化綜采工作面建成投產。 

人均采掘效率提四成

楊柳煤礦1075智能化工作面的建成，對淮北礦業集團礦井智能化建設工作來說只是個起點?；幢钡V區經過60多年的高強度開采，高質量發展面臨諸多挑戰，智能化開采成為破解發展難題的必然選擇。 

該集團列出十大科技創新項目，重點在智能化煤礦開采工藝及裝備、智能化工廠工藝及裝備、信息化與互聯網安全提效等方面開展攻關。截至2020年底，該集團累計解決了80余項制約安全高效生產的技術難題，取得突破性成果并成功應用。 

截至今年3月底，淮北礦業集團共建成22個智能化綜采工作面、3個智能化掘進工作面。通過智能化工作面建設，該集團采掘工作面專業職工人數同比下降30%，人均效率同比提高40%，單產效率同比提高30%。通過綜合自動化及生產系統自動化建設，變電所、水泵房、主煤流運輸等系統全部實現地面遠程集控，關鍵場所和系統均可實現無人值守，崗位工變巡檢工。

該集團研發建設了集采集、存儲、分析、運用于一體的“集團管控一體化信息系統集成平臺”，涵蓋安全生產、經營管理、智能礦山等信息在內的19類45項應用系統。 

2020年，該集團建成運行以運營管控、生產管理、人力資源、財務共享四大專業應用平臺為主的大數據中心，數字化融合發展邁入新階段。 

據介紹，該集團將進一步加大煤礦智能化建設力度，以完善智能化建設基礎、提升采掘智能化水平、升級生產輔助系統自動化控制、擴展建設煤礦信息化系統為抓手，打造采掘系統少人化、固定設備無人化、安全管控聯動化、信息系統集成化的智能化煤礦。